vie
TIN TỨC
TIN TỨC
TIN TỨC

Các bể quy trình thường được sử dụng để mạ điện?

March 8th at 6:03pm
1. Thành phần chính: axit sunfuric, axit chromic
 
2. Chứcnăng: hình thành lỗ chân lông mịn trên bề mặt của sản phẩm, giúp dễ dàng hấp phụ, giảm rỗ và tránh các hiện tượngnhư không đủ độ bám dính và lưới không đủ.n
 
1. Thành phần chính: axit palladi, axit clohydric, clorua stannous
 
2. Chứcnăng: Để hấp phụ các ion palladi trên bề mặt của sản phẩm, giảm khi mạ và bỏ lỡ.
 
4 N1. Thành phần chính: axit sunfuric
 
2. Chứcnăng: Loại bỏ một số chất khỏi khe trước, giảm quá mức và bỏ lỡ mạ. Thành phần chính:natri hypophosphite
 
2. Chứcnăng: Làm cho bề mặt của sản phẩm dẫn điện, giảm khi mạ, mạ bỏ lỡ và rỗ.
 
61. Thành phần chính: Nước amoniac, Coke đồng, Coke Kali
 
2. Chứcnăng: Để phủ bề mặt của sản phẩm với đồng phốt pho, giảm đốt và rỗ. . Các thành phần chính: axit sunfuric, đồng sunfat, ion clorua
 
2. Chứcnăng: Để phủ sản phẩm bằng đồng, giảm đốt và rỗ. Các thành phần chính:niken sulfate, axit boric,niken clorua
 
2. Chứcnăng: Để phủ sản phẩm bằngniken, giảm rỗ và đốt. Các thành phần chính: axit cromic, crom hóa trị ba và các ion axit
 
2. Chứcnăng: Sản phẩm được mạ crom để giảm làm trắng và rỗ. Thành phần chính: Nước tẩy,nước cứng,nước tinh khiết
 
2. Chứcnăng: Để làm cho sản phẩm sạch sẽ, thuận tiện để kiểm tra và sử dụng.
, bể rửa là bể được sử dụng phổ biếnnhất
 
1. Thành phần chính: axit sunfuric, axit chromic
 
2. Chứcnăng: hình thành lỗ chân lông mịn trên bề mặt của sản phẩm, giúp dễ dàng hấp phụ, giảm rỗ và tránh các hiện tượngnhư độ bám dính không đủ và không đủ lưới.