ara
أخبار
أخبار
أخبار

ما هي أسباب الجودة غير المؤهلة للطلاء الكهربائي?

March 20th at 3:54pm
electroplating ، كتقنية أساسية للعمليات الصناعية ، لها مجموعة واسعة من التطبيقات في المعالجة. القطع. من ناحية ، يمكن أن تزيد من حماية وارتداء الأجزاء ، ومن ناحية أخرى ، يمكن أن تلعب أيضًا دورًا زخرفيًا معينًا.في صناعة التصنيع ، يتم تشغيل بعض الأجزاء بشكل أساسي بالكهرباء والكروم والزنك.nتلعب جودة المكونات الكهربائية دورًا حاسمًا في جودة المعدات. لذلك ، من الضروري تحليل الأسباب الرئيسية التي تحدد جودة الطبقات الكهربائية وتتخذ مقاييس التحسين المستهدفة.-internal العوامل التي تحدد جودة الطبقات الكهربائية
 
(1) ترتبط درجة من الالتصاق ، والجماليات ، وقدرة مكافحة التآكل بين طلاء ما قبل المعالجة للمكونات وسطح المكونات ارتباطًا وثيقًا بجودة أعمال ما قبل المعالجة على سطح المكونات. يعيق مقاييس أكسيد المعادن ، والصدأ على سطح المكونات التلامس بين الطبقة الكهربائية وسطح المكونات المعدنية ، والتي يمكن أن يكون لها تأثير كبير على جودة الطلاء الكهربائي. 
إذا كان هناك زيت رفيع جدًا أو فيلم الأكسيد على سطح الجزء المطلي ، على الرغم من أن ظهور الطبقة الكهربائية لن يتأثر إلى حد كبير ، فإنه سيضعف بشكل كبير التصاق للطبقة الكهربائية. شرط أساسي مهم للحصول على منتجات عالية الجودة. .
 مع استمرار عملية الاستخدام ، يزداد محتوى الشوائب في السائل ، وسوف تستمر قدرة التنظيف في الانخفاض. لذلك ، من الضروري استبداله بانتظام أثناء المعالجة. يجب الحفاظ على طبقة electroplating electroplating
 . في إنتاج الطلاء الكهربائي ، من الضروري إجراء تحليل مخبري لمحتوى الدواء في الخزان بانتظام لضمان أن تكون نسبة توزيع كل مجموعة ضمن النطاق المسموح به للعملية ؛
ثانياً ، بناءً على مهام الإنتاج المختلفة ، تكمل في الوقت المناسب مكونات مختلفة وفقًا لتحليل المختبر. قبل أن يتجاوز محتوى الشوائب في حل الطلاء النطاق المناسب ، يعالج وتنقية حل الطلاء في الوقت المناسب للحفاظ عليه ضمن نطاق التشغيل الأنسب. الحل لأسباب مختلفة.-بسبب الأنواع والخصائص المختلفة لهذه الشوائب ، وكذلك درجات متفاوتة من تأثير الشوائب نفسها على حلول الطلاء الكهربائي المختلفة ، من الضروري الجمع بين حالة الإنتاج الكهربائي الفعلي ، استخدم أ حمام Hertz لتحليل التأثير المحدد على أداء محلول الطلاء الكهربائي وجودة الطبقة الكهربائية ، والتعامل مع الشوائب على الفور في محلول الطلاء الكهربائي.-----n
(3) التحكم في شروط عملية الطلاء الكهربائي 
 
 يعد التحكم في ظروف العملية لمهام الطلاء الكهربائي المختلفة هو المفتاح لتحسين جودة الطلاء ، الأمر الذي يتطلب تجربة عمل عملية.
. من درجة الحرارة المرتفعة ، يجب زيادة الكثافة الحالية بشكل مناسب لتلبية متطلبات الطلاء المناسبة.ستقيد الشروط المختلفة بعضها البعض ، وبالتالي فإن عدم القدرة على التحكم في ظروف العملية بشكل صحيح وبشكل معقول سيؤثر بشكل كبير على الجودة الكلية للمنتجات الكهربائية .
 
ن (1) تخزين وتغليف المنتجات في البيئات الجوية ، عادة ما تستخدم المعادن السوداء طبقة مجلفنة لتجنب التآكل. ومع ذلك ، بمجرد أن تتلامس الطبقة المجلفنة مع مواد مثل الطلاء الألكيد ، الطلاء الفينولي ، بلاستيك الفينول ، ، الخشب الرقائقي ، والخشب الرطب ، سوف يتآكل بسرعة الطبقة المجلفنة ، ومع مرور الوقت ، سوف تتكثف منتجات التآكل تدريجياً. يشار إليها عادةً باسم التآكل في الغلاف الجوي.
مثل المواد مثل الطلاء والراتنج والبلاستيك يمكن أن تسبب جميعها في التآكل الجوي. الطبقة الكهربائية. 
بالإضافة إلى ذلك ، تسبب الأجواء المتطايرة العضوية فقط تآكلًا للطبقة المجلفنة في ظل ظروف رطبة. لذلك ، فإن عزل الأجواء المتطايرة العضوية والحفاظ على الهواء جافًا له تأثير إيجابي على حماية الطبقة المجلفنة. . تمت إضافة مجففة إلى العبوة الداخلية للتأكد من أن المكونات لا تتآكل وتضمن جودة المنتج.
 
 
 
من العوامل البشرية على جودة الطلاء الكهربائي هو العامل الأكثر أهمية والأهمية في عملية الطلاء الكهربائي بأكمله. ، قد تختلف جودة مظهر المنتجات الكهربائية أيضًا بسبب الاختلافات في المشغلين ، وقد تكون هناك مشاكل في جودة المنتج. في العمل الفعلي للتشويش الكهربائي ، يجب أن تكون الخطوة الأولى هي إنشاء وتحسين إجراءات التشغيل الموحدة لتعزيز عملية توحيد العمل الكهربائي. تنفيذ مواصفات عملية الطلاء الكهربائي على موقع الإنتاج ، وتحسين ملفات الإشراف والتفتيش في الوقت المناسب. يجب إيلاء الاهتمام العالي لموقف التحليل المختبري ، ويجب بذل الجهود لتحسين المهارات المهنية لفريق التحليل إلى تأكد من الحفاظ على جميع مكونات حل الطلاء الكهربائي ضمن النطاق الأنسب.
(3) تأثير نظام الإنتاج للمؤسسات الكهربائية على جودة الطلاء الكهربائي. في إنتاج المؤسسات الكهربائية ، يجب أن تمر عملية إنتاج بعض الأجزاء من خلال تعاون أقسام مختلفة متعددة ، والكهرباء هي العملية النهائية. في كثير من الأحيان ، هناك خدوش ، وجداول زمنية ضيقة ، والاندفاع المستمر للبضائع ، مما يؤدي إلى وقت الطبق الكهربائي لا يفي بمتطلبات العملية ويقيد جودة المنتجات الكهربائية. وقت معالجة كافٍ لعملية الطلاء الكهربائي ، لضمان جودة المنتجات الكهربائية.
 
 
 
(4) تأثير التصميم يتم تمييز الرسومات على جودة الطلاء الكهربائي. في المناطق الحرجة ، يجب أن تضمن عملية الطلاء الكهربائي التصاق ومظهر طبقة الطلاء ، ولا ينبغي أن يكون هناك عيوب واضحة. من الأفضل تحديد أدوات التعليق والمواقف المتصاعدة ، من أجل ضمان جودة قطع العمل الكهربائية. نباختصار ، يجب أن نولي اهتمامًا لتأثير العوامل الداخلية أو الخارجية على جودة المكونات الكهربائية في الإنتاج الكهربائي.
أجرى المؤلف تحليلًا بسيطًا ومناقشة حول الأسباب جودة الطبقات الكهربائية بناءً على خبرة العمل الخاصة بها. ومع ذلك ، فإن كيفية تحسين جودة المنتجات الكهربائية لا تزال تعتمد على الجهود المشتركة للعمال في صناعة الطلاء الكهربائي بأكمله.