gerelateerde producten
Laatstenieuws
Wat zijn de redenen voor de ongekwalificeerde kwaliteit van elektroplerende coatings?
March 20th at 3:54pm
electroplating, als een fundamentele industriële procestechnologie, heeft een breed scala aan toepassingen bij de verwerking.industriële onderdelen worden verwerkt met behulp van elektroplaattechnologie, en een elektroplerende laag met speciale fysische en chemische eigenschappen is gecoat op het oppervlak van de oppervlak onderdelen. Aan de ene kant kan het de bescherming en slijtvastheid van de onderdelen verhogen, en anderzijds kan het ook een bepaalde decoratieve rol spelen. In de productie -industrie worden sommige delen voornamelijk geëlektropleerd met chroom en zink. NDe kwaliteit van geëlektropleerde componenten speelt een beslissende rol in de kwaliteit van de apparatuur. Daarom is hetnoodzakelijk om de belangrijkste redenen te analyseren die de kwaliteit van geëlektropleerde lagen bepalen en gerichte verbeteringsmaatregelennemen. elf Mate van hechting, esthetiek en anti -ncorrosie -vermogen tussen de pre -verhroefcoating van componenten en het oppervlak van componenten zijnnauw verwant aan de kwaliteit van pre -rendement op het oppervlak van componenten. Metaaloxide schalen en roest op het oppervlak van de componenten belemmeren het contact tussen de elektropicerende laag en het oppervlak van de metaalcomponenten, die een grote impact kunnen hebben op de elektroplatiekwaliteit.Als er een zeer dunne olie is of oxidefilm op het oppervlak van het vergulde deel, hoewel het uiterlijk van de geëlektropleerde laagniet sterk zal worden beïnvloed, zal het de hechting van de geëlektropleerde laag aanzienlijk verzwakken. Belangrijke voorwaarde voor het verkrijgen van hogeQuality geëlektropleerde producten.in pretreatment werkzaamheden, olie-, vuil- en roestverwijderingsoplossingen met geschikte concentraties moeten worden gebruikt, en alle zwevende olieklekken op het oppervlak van de oplossing moeten onmiddellijk worden verwijderd. .-Naarmate het gebruiksproces doorgaat,neemt het onzuiverheidsgehalte in de vloeistof toe en zal het reinigingsvermogen blijven afnemen. Daarom is hetnoodzakelijk om het regelmatig te vervangen tijdens de verwerking. Electroplating Layer
De verhouding van verschillende componenten in de elektroplerende oplossing moet worden gehandhaafd binnen het optimale elektroplatieprocesbereik. Bij de productie van elektropleren is hetnoodzakelijk om regelmatig laboratoriumanalyse van het geneesmiddelgehalte in de tank uit te voeren om ervoor te zorgen dat de distributieverhouding van elke groep zich binnen het toelaatbare bereik van het proces bevindt;
ten tweede, gebaseerd op de verschillende productietaken, Tijdige aanvulling verschillende componenten volgens laboratoriumanalyse. Voordat het onzuiverheidsgehalte in de plateringsoplossing het juiste bereik overschrijdt, kan het tijdig behandelen en de platingoplossing zuiveren om deze binnen het meest geschikte werkbereik te handhaven. Oplossing om verschillende redenen.
Vanwege de verschillende typen en kenmerken van deze onzuiverheden, evenals de verschillende mate van impact van dezelfde onzuiverheid op verschillende elektropanisatie -oplossingen Hertz Bath om de specifieke impact op de prestaties van de elektropatisoplossing en de kwaliteit van de elektroplerende laag te analyseren en onmiddellijk onzuiverheden in de elektroplatingoplossing te verwerken.n
(3) Controle van elektropanisatieprocesomstandigheden
De controle van de omstandigheden van elektroplatie bepaalt grotendeels de kwaliteit van de elektroplatieve coating.
Daarom Controle van de procesomstandigheden voor verschillende elektroplatietaken is de sleutel tot het verbeteren van de kwaliteit van coatings, wat praktische werkervaring vereist.-De aanpassing en selectie van elektroplatieprocesparameters zoals stroomdichtheid, temperatuur en pH -omgeving zijn zeer belangrijk .--als voorbeeld chrome -platingnemen, wanneer de huidige dichtheid en temperatuuromstandighedenniet geschikt zijn, heeft dit een significante invloed op de efficiëntie van de kathodestroom, de beklemming van de beknip van de plateringsoplossing.In het geval dat Van hoge temperatuur moet de huidige dichtheid op de juiste manier worden verhoogd om aan de juiste coatingvereisten te voldoen.De verschillende omstandigheden zullen elkaar beperken, dus het onvermogen om de procesomstandigheden correct en redelijkerwijs te regelen, zal de algehele kwaliteit van elektroplatieve producten sterk beïnvloeden .---
De belangrijkste externe factoren die de kwaliteit van de elektroplerende laag
Echter, zodra de gegalvaniseerde laag in contact komt met materialen zoals alkyd verf, fenolische verf, fenolische plastic , multiplex en vochtige hout, het zal snel de gegalvaniseerde laag corroderen, enna verloop van tijd zullen de corrosieproducten geleidelijk dikker worden. gewoonlijk aangeduid als atmosferische corrosie.
materialen zoals verf, hars en plastic kunnen allemaal atmosferische corrosie veroorzaken. Hoe hoger de concentratie van organische vluchtige atmosfeer in de atmosferische omgeving, hoe ernstiger de corrosie veroorzaakt De elektroplerende laag.
Bovendien veroorzaken organische vluchtige atmosferen alleen corrosie met de gegalvaniseerde laag onder vochtige omstandigheden.
Dat wil zeggen, corrosie is meestal moeilijk in droge lucht. Daarom heeft het isoleren van de organische vluchtige atmosfeer en het drogen van de lucht een positief effect op de bescherming van de gegalvaniseerde laag. .Desiccant toegevoegd aan de binnenverpakking om ervoor te zorgen dat de componentenniet corroderen en de productkwaliteit waarborgen.
(2) de impact Van menselijke factoren op de elektroplatiekwaliteit is de belangrijkste en belangrijke factor in het gehele elektroplimeringsproces.
in het elektroplerende productieproces, is hetniet moeilijk om te ontdekken dat onder dezelfde omstandigheden van elektroplatingproces, productieapparatuur en grondstoffen en grondstoffen , de uiterlijkkwaliteit van geëlektropleerde producten kan ook variëren als gevolg van verschillen in operators, en er kunnen zelfs problemen met productkwaliteit zijn.
het vermijden of verminderen van de impact van menselijke factoren op de kwaliteit van elektroplerende lagen.
Daarom Bij het feitelijk electroplating werk zou de eerste stap moeten zijn om gestandaardiseerde werkprocedures op te zetten en te verbeteren om het standaardisatieproces van elektroplateren te bevorderen.
Ten tweede is hetnoodzakelijk om de managementrechten van managementmedewerkers volledig uit te oefenen, regelmatig toezicht te houden op het Implementatie van elektroplatingprocesspecificaties op de productielite en het tijdig verbeteren van de toezicht- en inspectiebestanden. Zorg ervoor dat alle componenten van de electroplatingoplossing binnen het meest geschikte bereik worden gehandhaafd. Nogmaals, het isnoodzakelijk om regelmatige professionele vaardigheidstraining en beoordeling voor elektroplerende operators te organiseren om ervoor te zorgen dat hun operationele vaardigheden voldoen aan de relevante vereisten van de productie van elektropatisering.
(3) De impact van het productiesysteem van elektroplerende ondernemingen op de kwaliteit van elektroplating. Bij de productie van electroplerende ondernemingen moet het productieproces van sommige onderdelen de samenwerking van meerdere verschillende afdelingen doorlopen, en elektroplaten is het uiteindelijke proces. Vaak zijn er krassen, strakke schema's en continue rush van goederen, wat leidt tot elektroplaattijd dieniet voldoet aan de procesvereisten en beperkt de kwaliteit van elektroplimerende producten.
Coördineren van het effectieve transport- en verwerkingsschema van de productieafdeling, Reserveer voldoende verwerkingstijd voor het elektroplatingproces, om de kwaliteit van de elektropatiseringsproducten te waarborgen. Tekeningen op de elektroplatiekwaliteit.
delen die meestal worden geëlektroplatiebehandeling vereist, worden alleen gemarkeerd met het plataatstype op de tekening, en er zijn relatief weinig markeringen op het plataatoppervlak, wat vaak leidt tot defecte producten tijdens de verwerking van de elektroplatie.
In kritieke gebieden moet het elektroplatingproces de hechting en het uiterlijk van de plating -laag garanderen, en er mogen geen duidelijke defecten zijn. Selecteer beter hangtools en montageposities, om de kwaliteit van geëlektropleerde werkstukken te waarborgen.
de verbetering van de elektroplerende productkwaliteit zal de werkelijke behoeften van de productie -industrie beter dienen en de algehele ontwikkeling van de Chinese elektropixerende industrie aanzienlijk bevorderen. \\ Samenvattend moeten we aandacht besteden aan en reageren op de impact van interne of externe factoren op de kwaliteit van geëlektropleerde componenten bij de productie van elektropleren. Kwaliteit van elektroplerende lagen op basis van hun eigen werkervaring. Het verbeteren van de kwaliteit van de electroplatingproducten hangt echternog steeds af van de gezamenlijke inspanningen van werknemers in de gehele elektroplimerende industrie.