fin
UUTISET
UUTISET
UUTISET

Mitkä ovat syyt elektropnoivien pinnoitteiden määrittämättömään laatuun?

March 20th at 3:54pm
elekstiloivalla teollisuusprosessitekniikkana on laaja valikoima sovelluksia prosessoinnissa.teollisuusosat prosessoidaan elektropnoituneen tekniikan avulla ja elektropnoiva kerros, jolla on erityiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, päällystetään pinnalla. Osat. Toisaalta se voi lisätä osien suojaa ja kulumiskestävyyttä, ja toisaalta sillä voi olla myös tietty koristeellinen rooli.Elecjektioprosessi voi parantaa merkittävästi komponenttituotteiden suorituskykyä.valmistusteollisuudessa jotkut osat elektroploidaan pääasiassa kromilla ja sinkillä.kromipinnoitus voi parantaa työkappaleiden kulumiskestävyyttä;galvanoidut osat voivat parantaa anti -ncorrosion suorituskykyä ja olla kaunistava rooli.-elektroploidujen komponenttien laadulla on ratkaiseva rooli laitteiden laadussa. Siksi on tarpeen analysoida tärkeimmät syyt, jotka määrittävät sähkösopuloitujen kerrosten laadun ja toteuttavat kohdennettuja parannustoimenpiteitä.kirjoittaja analysoi tärkeimmät syyt, jotka määrittävät sähköisplantoinnin laadun sisäisten ja ulkoisten tekijöidennäkökulmista.
 
 
 
internaaliset tekijät, jotka määrittävät elektropnoivien kerrosten laadun
 
(1) the Komponenttien ja komponenttien pinnan pinnoituksen pinnoituksen ja komponenttien pinnan välisen tarttumisen, estetiikan ja anti -ncorrosion -asteen liittyvät läheisesti esiohjaustoimenpiteen laatuun komponenttien pinnalla. Metallioksidiasteikot ja ruoste komponenttien pinnalla estävät sähköpuhelimen ja metallikomponenttien pinnan välistä kosketusta, joilla voi olla suuri vaikutus sähkösopulaatuun.
, jos siellä on erittäin ohut öljy tai öljy tai Oksidikalvo päällystetyn osan pinnalla, vaikka elektrontoidun kerroksen esiintymiseen ei vaikuteta suuresti, se heikentää huomattavasti sähköpuheltuneen kerroksen tarttuvuutta.--siksi komponenttien esikäsittelyn asianmukainen toteuttaminen on Tärkeää ennakkoedellytystä korkean-quality -elektroploidun tuotteen saamiseksi.esiohjaustyössä, öljy-, lika- ja ruosteenpoistoratkaisuissa, joissa on asianmukaisia ​​pitoisuuksia .käyttöprosessin jatkuessa,nesteen epäpuhtauspitoisuus kasvaa ja puhdistuskyky vähenee edelleen. Siksi on tarpeen korvata se säännöllisesti prosessoinnin aikana.---
 (2) elektropnoivan ratkaisun vaikutus laatuun Elektropantointikerros
 
 
The Electropnating -liuoksessa olevien eri komponenttien suhde on ylläpidettävä optimaalisella elektropnointiprosessialueella. Sähköplantointituotannossa on tarpeen suorittaa säännöllisesti säiliön lääkepitoisuuden laboratorioanalyysi varmistaaksesi, että kunkin ryhmän jakautumissuhde on prosessin sallitulla alueella;
toiseksi, eri tuotantotehtävien perusteella, perustuen eri tuotantotehtäviin, Ajankohtainen täydentävät erilaisia ​​komponentteja laboratorioanalyysin mukaisesti. Ennen kuin pinnoitusliuoksen epäpuhtauspitoisuus ylittää sopivan alueen, hoitaa ja puhdistaa pinnoitusliuosta sen ylläpitämiseksi sopivimmalla toiminta -alueella.
Ratkaisu eri syistä.
 näiden epäpuhtauksien erityyppisten ja ominaisuuksien erityyppisten ja ominaisuuksien vuoksi, samoin kuin saman epäpuhtauksien vaikutuksen vaihtelevat vaikutukset erilaisiin elektroljontoihin, on välttämätöntä yhdistää todellinen sähköpuhdistustuotantotilanne, käytä a Hertz -kylpy analysoidaksesi spesifisen vaikutuksen elektropnoivan liuoksen suorituskykyyn ja elektropnoivan kerroksen laatuun ja käsittelevät viipymättä epäpuhtauksia elektropnoivassa ratkaisussa.
\\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \
 (3) Sähköprosessin olosuhteiden hallinta
 
 
The Elecrofning Prosess Erilaisten elektropnoivien tehtävien prosessiolosuhteiden hallinta on avain pinnoitteiden laadun parantamiseen, mikä vaatii käytännön työkokemusta.
Sähköprosessien parametrien, kuten virrantiheys, lämpötila ja PH -ympäristö, säätäminen ja valinta ovat erittäin tärkeitä .
, ottaen kromipinnoitusta esimerkkinä, kun virrantiheys- ja lämpötila -olosuhteet eivät ole sopivia, sillä on merkittävä vaikutus katodin virran tehokkuuteen, pinnoittamisen kireyteen ja pinnoitusliuoksen ulkonäköön. Korkean lämpötilan, virrantiheyttä tulisinostaa asianmukaisesti asianmukaisten pinnoitusvaatimusten täyttämiseksi.
 Erilaiset ehdot rajoittavat toisiaan, joten kyvyttömyys hallita prosessiolosuhteita oikein ja kohtuudella vaikuttaa suuresti sähköpuhdistustuotteiden yleiseen laatuun .
Tärkeimmät ulkoiset tekijät, jotka vaikuttavat elektropnoivan kerroksen laatuun
 
 
(1) Tuote- ja pakkaaminen ilmakehän ympäristöissä mustat metallit käyttävät yleensä galvanoitua kerrosta korroosion välttämiseksi. , vaneri ja kostea puu, se syövyttää galvanoidun kerroksennopeasti, ja ajan myötä korroosiotuotteet sakeutuvat vähitellen.
 ympäristössä, jossa on pieni määrä orgaanisia haihtuvia kaasuja, ilmakehän korroosion prosessi kiihdytetään, Yleisesti kutsutaan ilmakehän korroosioksi.
materiaalit, kuten maali, hartsi ja muovi, voivat kaikki aiheuttaa ilmakehän korroosiota. Sähköplantointikerros.Lisäksi orgaaniset haihtuvat ilmakehät aiheuttavat vain korroosiota galvanoidulle kerrokselle kosteisissa olosuhteissa. Siksi orgaanisen haihtuvan ilmakehän eristäminen ja ilmankuivan pitäminen on positiivinen vaikutus galvanoidun kerroksen suojaamiseen.
Siksi varastoitaessa sähköpuhdistuneita tuotteita on tarpeen hallita varastoympäristöä osien korroosion estämiseksi ilmakehän korroosion estämiseksi . 
Lisäksi kuljetusprosessissa tuotteen pakkauksella voi olla suora vaikutus elektropuloitujen komponenttien korroosionkestävyyteen.
galvanoitujen osien osaltane on pakattava puulaatikoihin ja sopiva määrä DiSiccant lisätään sisäpakkauksiin varmistaaksesi, että komponentit eivät syövyttäisi ja varmistavat tuotteen laadun.(2) isku Ihmisten elektropnoivan laadun tekijöistä on merkittävin ja merkittävin tekijä koko elektrolantointiprosessissa.elektropnoivassa tuotantoprosessissa, ei ole vaikeaa havaita, että samoissa elektropnointiprosessin, tuotantolaitteiden ja raaka -aineiden olosuhteissa . Todellisessa sähköplantointityössä ensimmäisenä askeleen tulisi olla standardoitujen toimintamenettelyjen laatiminen ja parantaminen sähköpuhdistuksen standardointiprosessin edistämiseksi. Toiseksi on tarpeen käyttää johtamistyöntekijöiden hallintooikeuksia täysin, valvoa ja tarkastaa säännöllisesti Sähköprosessien eritelmien toteuttaminen tuotantopaikalla ja parantaa oikea -aikaisia ​​valvonta- ja tarkastustiedostoja.ja laboratorioanalyysin asemaan olisi kiinnitettävä enemmän huomiota, ja analyysiryhmän ammatillisten taitojen parantamiseksi olisi ponnistelu Varmista, että kaikki elektropnoivan ratkaisun komponentit ylläpidetään sopivimmalla alueella.on jälleen tarpeen järjestää sähköisellä operaattoreille säännöllinen ammatillinen taitokoulutus ja arviointi varmistaakseen, että heidän toimintataitonsa täyttävät elektropulaation tuotannon merkitykselliset vaatimukset.
 
 
 
(3) elektropnoivien yritysten tuotantojärjestelmän vaikutus elektropanoinnin laatuun. Sähkövalvovien yritysten tuotannossa joidenkin osien tuotantoprosessin on suoritettava useiden eri osastojen yhteistyö, ja elektropanointi on viimeinen prosessi. Usein onnaarmuja, tiukkoja aikatauluja ja jatkuvaa tavaroiden kiirettä, mikä johtaa siihen, että sähköpuhdistusaika ei täytä prosessivaatimuksia ja rajoittaa sähköpuhdistustuotteiden laatua. Riittävä prosessointiaika elektropnointiprosessiin elektropnoivien tuotteiden laadun varmistamiseksi.
(4) Suunnittelun vaikutusvaikutus Piirustukset sähköpuhelun laadusta.
 osat, jotka yleensä vaativat sähköpuhelintakäsittelyän kriittisillä alueilla sähköpuhdistusprosessin tulisi varmistaa pinnoituskerroksen tarttuminen ja ulkonäkö, eikä mitään selvää vikoja. Parempi valittu roikkuutyökaluja ja asennusasentoja, jotta varmistetaan sähkösplantoitujen työkappaleiden laatu.
elektroljongoivan tuotteiden laadun parantaminen palvelee paremmin valmistusteollisuuden todellisia tarpeita ja edistää huomattavasti Kiinan elektropnoivan teollisuuden yleistä kehitystä. 
Yhteenvetona, meidän on kiinnitettävä huomiota sisäisten tai ulkoisten tekijöiden vaikutuksiin ja vastattava elektropnoitujen komponenttien laatuun elektropnoivassa tuotannossa.
 kirjoittaja on suorittanut yksinkertaisen analyysin ja keskustelun syistä, jotka määrittävät Sähköplantointikerrosten laatu oman työkokemuksensa perusteella. Sähköpuhdistustuotteiden laadun parantaminen riippuu kuitenkin edelleen työntekijöiden yhteisistä ponnisteluista koko elektrolantointiteollisuudessa.