Свързани продукти
Последни новини
Какви са причините за неквалифицираното качество на газоплаващите покрития?
March 20th at 3:54pm
Electroplating, as a fundamental industrial process technology, has a wide range of applications in processing.Industrial parts are processed using electroplating technology, and a electroplating layer with special physical and chemical properties is coated on the surface of the части. От една страна, тя може да увеличи защитата и устойчивостта на износване на частите, а от друга страна, тя също може да играе определена декоративна роля.Процесът на електроплаване може значително да подобри работата на компонентните продукти.В производствената индустрия някои части са основно галерни с хром и цинк.хромното покритие може да подобри устойчивостта на износване на детайлите;поцинковани части могат да подобрят анти-corrosion ефективността и да играят разкрасяваща роля. \\ \Качеството на електропластираните компоненти играе решителна роля в качеството на оборудването. Следователно е необходимо да се анализира основните причини, които определят качеството на електропластираните слоеве и да се предприемат целеви мерки за подобряване.Авторът анализира основните причини, които определят качеството на галванопластика от перспективите на вътрешните и външните фактори.
internal factor Степен на адхезия, естетика и антиcorrosion способност между покритието на преди това на компонентите и повърхността на компонентите са тясно свързани с качеството на работата на предприятието на повърхността на компонентите.
Остатъчните маслени петна, Метални везни на метален оксид и ръжда върху повърхността на компонентите пречат на контакта между електропластиращия слой и повърхността на металните компоненти, което може да окаже голямо влияние върху качеството на галванопластика.
, ако има много тънко масло или масло или Оксиден филм на повърхността на покритата част, въпреки че появата на галванопластирания слой няма да бъде силно засегната, той значително ще отслаби адхезията на електропластирания слой.
Следователно правилно прилагането на предварителното третиране на компонентите е Важна предпоставка за получаване на високи-quality галваплицирани продукти.--в предварителна работа, трябва да се използват разтвори за отстраняване на масло, мръсотия и ръжда с подходящи концентрации и всички петна от плаващо масло върху повърхността на разтвора трябва да бъдат отстранени незабавно отстранени .Докато процесът на използване продължава, съдържанието на примеси в течността се увеличава и способността за почистване ще продължи да намалява. Следователно е необходимо да го заменяте редовно по време на обработка.---
(2) Влиянието на разтвора за електроплаване върху качеството на Слой за електроплаване
съотношението на различни компоненти в разтвора за електроплаване трябва да се поддържа в рамките на оптималния обхват на процеса на електроплаване. При производството на галванопластика е необходимо редовно да се провежда лабораторен анализ на съдържанието на лекарства в резервоара, за да се гарантира, че съотношението на разпределение на всяка група е в допустимия обхват на процеса;
втори, въз основа на различните задачи за производство, Навременното допълване на различни компоненти според лабораторния анализ. Преди съдържанието на примесите в разтвора за покритие надвишава подходящия обхват, навременното лекувайте и пречиствайте разтвора за покритие, за да го поддържате в най -подходящия работен диапазон. Решение По различни причини.
Поради различните видове и характеристики на тези примеси, както и на различните степени на въздействие на една и съща примеси върху различни разтвори за галванопластика, е необходимо да се комбинира действителната ситуация на производство на електроплаване, да използвате a a Hertz Bath за анализ на специфичното въздействие върху работата на разтвора за галванопластика и качеството на електропластиращия слой и незабавно се справят с примесите в разтвора за електроплаване.
(3) Контрол на условията на процеса на електроплаване
Контролът на условията на процеса на електроплаване до голяма степен определя качеството на покритието с електроплаване.
Следователно разумно, разумно, разумно, разумно Контролът на условията на процеса за различни задачи за галваплиране е ключът към подобряването на качеството на покритията, което изисква практически трудов опит.
Регулирането и подбора на параметрите на процеса на електроплаване като плътност на тока, температурата и pH среда са много важни .
Приемане на хромиране като пример, когато текущата плътност и температурните условия не са подходящи, той има значително влияние върху ефективността на тока катод, стегнатост на покритието и появата на разтвора за покритие.
В случай на висока температура, плътността на тока трябва да се увеличи по подходящ начин, за да отговаря на съответните изисквания за покритие.
Различните условия ще се ограничат взаимно, така че неспособността да се контролират правилно условията на процеса и разумно ще повлияят значително на общото качество на продуктите за електроплаване .
Основните външни фактори, влияещи върху качеството на електропластичния слой
(1) Съхранението и опаковането на продукти в атмосферна среда, черните метали обикновено използват поцинковано слой, за да избегнат корозия.
Въпреки това, след като поцинкованият слой влезе в контакт с материали като алкидна боя, фенолна боя, фенолна пластмаса , шперплат и влажна дървесина, тя бързо ще корозира поцинкования слой, а с течение на времето продуктите на корозия постепенно ще се сгъстяват.
в среда с малко количество органични летливи газове, процесът на атмосферна корозия се ускорява, commonly referred to as atmospheric corrosion.
Materials such as paint, resin, and plastic can all cause atmospheric corrosion.
The higher the concentration of organic volatile atmosphere in the atmospheric environment, the more severe the corrosion caused to Слоят за електрон. Следователно, изолирането на органичната летлива атмосфера и поддържането на въздуха сухо има положителен ефект върху защитата на поцинкования слой.
Следователно, когато съхранявате галванопирани продукти, е необходимо да се контролира складовата среда, за да се предотврати корозията на атмосферата на частите, е необходимо да се контролира складовата среда, за да се предотврати корозията на частите атмосфера .
, в процеса на транспортиране, опаковката на продукта може да окаже пряко влияние върху корозионната устойчивост на електропластираните компоненти.За поцинковани части те трябва да бъдат опаковани в дървени кутии и подходящо количество от поцинковане Desiccant добави към вътрешната опаковка, за да се гарантира, че компонентите не кородират и гарантират качеството на продукта.(2) въздействието на човешките фактори за качеството на галванопластика е най -важният и важен фактор в целия процес на галванопластика.В производствения процес на галванопластика не е трудно да се установи, че при същите условия на процеса на галванопластика, производственото оборудване и суровините , Качеството на външния вид на галванопираните продукти също може да варира поради разликите в операторите и дори може да има проблеми с качеството на продукта.Избягване или намаляване на въздействието на човешките фактори върху качеството на слоевете за електроплаване.
Следователно, В действителната работа по галванопластика първата стъпка трябва да бъде да се установят и подобрят стандартизирани оперативни процедури за насърчаване на процеса на стандартизация на работата по електроплаване.
Второ, е необходимо да се упражняват пълноценно правата на управление на мениджърските работници, редовно да се контролира и инспектира implementation of electroplating process specifications on the production site, and timely improve the supervision and inspection files.
And higher attention should be paid to the laboratory analysis position, and efforts should be made to improve the professional skills of the analysis team to Уверете се, че всички компоненти на разтвора за галванопластика се поддържат в най -подходящия диапазон.
(3) Въздействието на производствената система на електропластиращи предприятия върху качеството на газопровод. При производството на електропластифициращи предприятия производственият процес на някои части трябва да премине през сътрудничеството на множество различни отдели, а крайният процес е крайният процес. Често има драскотини, тесни графици и непрекъснато прилив на стоки, което води до време за електроплаване, без да отговаря на изискванията на процеса и ограничава качеството на продуктите за електроплаване. достатъчно време за обработка на процеса на галванопластика, за да се гарантира качеството на продуктите за галванопластика. Чертежи върху качеството на галванопластика.части, които обикновено изискват обработка на галванопластика, са маркирани само с типа на покритие на чертежа и има сравнително малко маркировки на повърхността на покритие, което често води до дефектни продукти по време на обработката на електроплаване.В критичните области процесът на галванопластика трябва да гарантира адхезията и външния вид на слоя за покриване и не трябва да има очевидни дефекти. По -добре изберете висящи инструменти и позиции за монтаж, за да се гарантира качеството на галерите с декори.Подобряването на качеството на електроплаването на продукта ще обслужва по -добре действителните нужди на производствената индустрия и значително ще насърчи цялостното развитие на китайската индустрия за електропластика.
В резюме трябва да обърнем внимание и да реагираме на въздействието на вътрешните или външните фактори върху качеството на галванопластираните компоненти при производството на електроплаване.
Авторът е извършил прост анализ и дискусия по причините, които определят The Качество на слоевете за галванопластика въз основа на техния собствен трудов опит. Как да подобрим качеството на продуктите за галванопластика все още зависи от съвместните усилия на работниците в цялата индустрия за електроплаване.