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Quais são as razões para a qualidadenão qualificada dos revestimentos de eletroplatação?

March 20th at 3:54pm
electroplating, como uma tecnologia fundamental de processo industrial, possui uma ampla gama de aplicaçõesno processamento. peças. Por um lado, pode aumentar a proteção e a resistência do desgaste das peças e, por outro lado, também pode desempenhar um certo papel decorativo. Na indústria de manufatura, algumas peças são principalmente eletroplatadas com cromo e zinco. A qualidade dos componentes eletroplatados desempenha um papel decisivona qualidade do equipamento. Portanto, énecessário analisar as principais razões que determinam a qualidade das camadas eletroplatadas e tomar medidas de melhoria direcionadas.-\\ fatoresnacionais que determinam a qualidade das camadas de eletroplatação
(1) Grau de adesão, estética e anti -corrosão entre o revestimento de pré -tratamento de componentes e a superfície dos componentes estão intimamente relacionados à qualidade das trabalhos de pré -tratamentona superfície dos componentes. 
as manchas de óleo residual, Escalas de óxido metálico e ferrugemna superfície dos componentes impedem o contato entre a camada eletroplatação e a superfície dos componentes metálicos, o que pode ter um grande impactona qualidade da eletroplastação.
 N se houver um óleo muito fino ou O filme de óxidona superfície da parte plancada, embora a aparência da camada eletroplatadanão seja bastante afetada, enfraquecerá bastante a adesão da camada eletroplatada. Pré -requisito importante para a obtenção de produtos eletroplatados de alta qualidade. .
À medida que o processo de uso continua, o conteúdo de impurezano líquido aumenta e a capacidade de limpeza continuará a diminuir. Portanto, énecessário substituí -lo regularmente durante o processamento. Camada eletroplatante 
A razão de diferentes componentesna solução de eletroplatação precisa ser mantida dentro da faixa ideal de processo de eletroplatação. Na produção de eletropliação, énecessário realizar regularmente análises laboratoriais do conteúdo de medicamentosno tanque para garantir que a taxa de distribuição de cada grupo esteja dentro da faixa permitida do processo; 
em segundo lugar, com basenas diferentes tarefas de produção, Suplemento oportuno vários componentes de acordo com a análise de laboratório. Antes que o conteúdo de impurezana solução de revestimento exceda o intervalo apropriado, tratar oportunamente e purificar a solução de revestimento para mantê -la dentro da faixa operacional mais adequada. Solução por vários motivos.
devido aos diferentes tipos e características dessas impurezas, bem como aos graus variados de impacto da mesma impureza em diferentes soluções de eletroplas Hertz Bath para analisar o impacto específicono desempenho da solução de eletroplatação ena qualidade da camada eletroplatada, e prontamente lidar com impurezasna solução eletroplastada.-----(3) Controle das condições do processo de eletroplatação-
 O controle das condições do processo de eletroplicação determina amplamente a qualidade do revestimento eletroplinado. O controle das condições do processo para diferentes tarefas de eletroplicação é a chave para melhorar a qualidade dos revestimentos, o que requer experiência de trabalho prática. .
Tomando o cromo como um exemplo, quando as condições de densidade e temperatura da correntenão são adequadas, ela tem um impacto significativona eficiência da corrente do cátodo,no aperto do revestimento ena aparência da solução de revestimento. 
no caso De alta temperatura, a densidade de corrente deve ser aumentada adequadamente para atender aos requisitos de revestimento apropriados. .
 
 
Os principais fatores externos que afetam a qualidade da camada eletroplatada
(1) O armazenamento e embalagem de produtos em ambientes atmosféricos, os metais pretos geralmente usam uma camada galvanizada para evitar a corrosão. , madeira compensada e madeira úmida, corroerá rapidamente a camada galvanizada e, com o tempo, os produtos de corrosão vão engrossar gradualmente. comumente referido como corrosão atmosférica.
 materiais como tinta, resina e plástico podem causar corrosão atmosférica. A camada eletroplatada.
Além disso, as atmosferas voláteis orgânicas causam apenas corrosão para a camada galvanizada em condições úmidas. 
isto é, a corrosão geralmente é difícil de ocorrerno ar seco. Portanto, isolando a atmosfera volátil orgânica e manter o ar seco tem um efeito positivona proteção da camada galvanizada. Além disso,no processo de transporte, a embalagem do produto pode ter um impacto diretona resistência à corrosão dos componentes eletroplatados.
 para peças galvanizadas, elas devem ser embaladas em caixas de madeira e uma quantidade apropriada de O dessecante adicionou à embalagem interna para garantir que os componentesnão corronham e garantam a qualidade do produto.
 
(2) O impacto dos fatores humanosna qualidade da eletroplicação é o fator mais significativo e significativo em todo o processo de eletropliação. A qualidade de aparência dos produtos eletroplatados também pode variar devido a diferençasnos operadores, e pode até haver problemas de qualidade do produto. No trabalho de eletroplatação real, a primeira etapa deve ser estabelecer e melhorar os procedimentos operacionais padronizados para promover o processo de padronização do trabalho de eletropliação. Implementação das especificações do processo de eletropliaçãono local de produção e melhorar o tempo em tempo hábil os arquivos de supervisão e inspeção.e maior atenção deve ser dada à posição de análise de laboratório, e os esforços devem ser feitos para melhorar as habilidades profissionais da equipe Certifique -se de que todos os componentes da solução de eletroplatação sejam mantidos dentro da faixa mais adequada.
 
 
(3) O impacto do sistema de produção de empresas de eletroplataçãona qualidade da eletroplicação. Na produção de empresas de eletroplatação, o processo de produção de algumas peças precisa passar pela cooperação de vários departamentos diferentes e a eletroplatação é o processo final. Freqüentemente, existem arranhões, horários apertados e corrida contínua de mercadorias, o que leva a eletroplicar o tempo anão atender aos requisitos do processo e restringir a qualidade dos produtos eletroplinados. Tempo de processamento suficiente para o processo de eletroplicação, para garantir a qualidade dos produtos eletroplatadores.
 
 
(4) O impacto do design Desenhosna qualidade da eletroplatação.n Nas áreas críticas, o processo de eletroplicação deve garantir a adesão e a aparência da camada de revestimento, enão deve haver defeitos óbvios. Ferramentas de suspensão e posições de montagem melhor selecionadas, a fim de garantir a qualidade das peças de trabalho eletroplatadas.nem resumo, devemos prestar atenção e responder ao impacto de fatores internos ou externosna qualidade dos componentes eletroplatadosna produção de eletropliação. Qualidade das camadas de eletroplatação com base em sua própria experiência de trabalho. No entanto, como melhorar a qualidade dos produtos de eletroplatação ainda depende dos esforços conjuntos dos trabalhadores em toda a indústria de eletroplatação.n